防止（zhǐ）塑膠模具加（jiā）工變形的技巧方法

2020-07-31

1.模具尺（chǐ）寸精度 
       模具尺寸精度要（yào）適當，要根據圖紙來考慮模具的設（shè）計、製作和成型過程，其中的關鍵是如何來保證實際得到的模具尺寸在圖紙所（suǒ）要求的尺寸（cùn）公（gōng）差範圍內，這也是設（shè）計人員需（xū）要解（jiě）決（jué）好的，否則會影（yǐng）響到模具。 

2.收縮率 
       即便是同一種樹（shù）脂，如果成型條（tiáo）件不同，那麽它的收縮率也（yě）會不同（tóng）。模具（jù）成型時要求收縮變化率要小，且預計的收縮率和（hé）實際收縮率要盡（jìn）可能一樣（yàng），但在實際過程中，一般（bān）很難做到，一般在試模後要對模具進行修正。而為（wéi）了更好的修正模（mó）具對塑膠（jiāo）模具凹部尺（chǐ）寸進行設計時，收縮率應盡量（liàng）取小的數值，而凸部尺寸則是取******值。     

防止產生成型變形 
       塑膠（jiāo）模具的成型變形，其引起的原因主（zhǔ）要是收縮不均勻，模具中有內應（yīng）力（lì），因此我們可以采取的預防措（cuò）施有： 

       (1)澆口數量要合適，各（gè）澆口（kǒu）要保（bǎo）持平衡； 

       (2)選擇正確的澆口（kǒu）形狀和位（wèi）置，可以根（gēn）據模具形狀來看。 

3.防止脫模產生變形 

       如果材料的收縮率比較小，那麽要注意當成型壓力高時，塑件容（róng）易（yì）留在模腔內（nèi）。此外，模具設計時要在塑件（jiàn）不變形的情況下進行脫模（mó），以防產生變形。 

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