塑料模（mó）具加工製作的四個注意要點

2020-07-31

       塑料模具加工主要分四個環節，分別是（shì）鍛造工藝，預備熱處理，淬火與回火，消應力退火（huǒ）。 

1、鍛造工藝。這是塑料模具工作零件（jiàn）製造過程中的重要環節。對於高合金工具鋼的塑料模具，通常對材料碳化物分（fèn）布等金相組織提出技術要求。此外，還應嚴格控製鍛造溫度範圍，製定（dìng）正確的（de）加熱規範，采用正確的鍛（duàn）造力法，以及（jí）鍛後緩冷或（huò）及時退火等。 

2、預備熱（rè）處理。應視塑料模具工作零（líng）件的材（cái）料和要求的（de）不同分別采用退火、正火或（huò）調質等（děng）預備熱處（chù）理工藝（yì），以改善組織，消除鍛造毛坯的組織（zhī）缺（quē）陷，改善加工工藝性。高碳（tàn）合金模具鋼經過適當（dāng）的預備熱處理可（kě）消除網狀二次（cì）滲碳體或鏈狀碳（tàn）化物，使碳化物球化、細化，推進碳化物分（fèn）布均勻性。這（zhè）樣（yàng）有利於保證淬火、回火質量，提高模具壽命（mìng）。 

3、淬火與回火。這是模具熱處理中的關鍵環節。若淬火加熱時產生過熱（rè），不僅會（huì）使工件造成較大的（de）脆性，而且在冷卻時容易引（yǐn）起變形和開裂，嚴重影響模具壽命。衝模淬火加熱時特別應注意防止氧化和脫碳（tàn），應嚴格控製熱（rè）處理工藝規範，在條件允許的情況下，可采用真空熱處理。淬火後應及時回（huí）火，並根據技（jì）術要求采用不同的回火工藝。 

4、消應力退火。塑料模具加工零件後（hòu）應（yīng）進行消應（yīng）力退火（huǒ）處理，具目的是消（xiāo）除粗加（jiā）工所造成的（de）內應力，以免淬火叫產生過大的變形和裂紋。對於精度要求（qiú）高的（de）模具，在磨削或電加工後還需經過消應力回火處理，有利於穩定（dìng）模具精度，提高使用壽命。 

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